隨著生活烹飪樂趣的增加以及西點的需求，硅膠糕點模具在國外基本覆蓋了每個家庭當中，基本上每個家庭都會自主制作蛋糕，所以蛋糕模的需求也越發加大，硅膠材質成為目前的首選材質之一，它對產品的表面有著極高的要求，特別是外觀工藝上面，對于表面細致的處理決定了蛋糕的美觀造型，那么硅膠蛋糕模具如何達到預想的制作效果呢！

　　很多硅膠產品會經過各種加工工藝，如普通烘干線、圖案印刷、防脫膜、高光拋光等。在各種工藝中，較難的是高透反效果。原因是模具生產成本高，拋光難度系數大，硅橡膠制品廠家不良率高，而很多硅膠冰盤和蛋糕模需要拋光電鍍，所以今天我給大家講解一下硅膠蛋糕模的反光效果。

　　要達到這種效果，產品需要在硅膠蛋糕模廠家的模具上打磨，模具打磨可以分為多種工藝方法。在模具中，不同的加工方法有不同的效果和優勢，如常見的機械拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁力研磨拋光等。而尺寸較大的硅膠模具，電解拋光和超聲波拋光居多。電解拋光是一種選擇性溶解材料表面微小突起部分，使表面光滑的拋光方法，而超聲波拋光是一種以超聲波為動力，推動微小磨粒以極高的速度沖擊工件表面，迫使磨料對加工表面進行加工，從而降低其表面粗糙度的拋光方法。

　　拋光后模具表面達到光亮反光的效果，結合高透硅橡膠制品原料的生產加工，達到高透反光的效果。但拋光過程中也存在一些缺陷和問題，如模具的鋼材不夠純合，模具內部有沙眼或雜物，導致光滑表面不穩定，拋光時模具的鋼材有松動等因素都會影響產品的清潔度。總之，硅膠蛋糕模具表面的光亮取決于模具的光滑度，模具的光滑度取決于加工細節。

　　然而，硅膠加工廠在生產過程中需要小心打磨模具，防止出現擦傷、劃傷、表面光亮等問題。加上打磨好的模具后，生產出的硅橡膠制品就可以達到預期的薄膜效果。